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Poliuretano: sempre più in alto!
RGS realizza una pedana di sollevamento per diversamente abili installabile sulle più diffuse autovetture in commercio.
Il progetto, ideato in collaborazione con studio Mechanema di Rimini,
utilizza tre diversi tipi di poliuretano, sfruttando le diverse
caratteristiche dei materiali poliuretanici per coniugare le proprietà
di resistenza meccanica con le peculiarità estetiche.
I carter di copertura della centralina idraulica sono realizzati in Baydur®110,
materiale che consente elevata resistenza in spessori contenuti. Le
pedane grandi, la cui resistenza meccanica è garantita da un telaio
metallico, sono rivestite in Baydur®60. Le caratteristiche di flessibilità ed elasticità del Baydur CSP
consentono alle ribaltine, prive di telaio metallico, di compensare i
dislivelli in fase di discesa e di risalita dalla pedana.
Il poliuretano viene così utilizzato sia come elemento di carenatura
delle parte metalliche sia come elemento strutturale.
Particolarmente resistente all’usura, la speciale vernice evita
l’abrasione dovuta al rotolamento continuo delle ruote e garantisce,
grazie al sistema antisdrucciolo, la tenuta della ruota durante il
viaggio in auto. I particolari colorati in massa nero evitano che
eventuali graffiature possano portare fuori delle discordanze di colore.
Elevata resistenza agli urti e omogeneità nel design dei carter per un
prodotto che sfrutta la versatilità dei sistemi poliuretanici Baydur in
un’estetica gradevole. |  |
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Rgs Europa: la cattedra del poliuretano | |
 Un progetto innovativo vede l’azienda toscana partner dell’Università degli Studi di Firenze .
La collaborazione nasce dall’idea di mettere a punto di una metodologia
di indagine innovativa per l’individuazione di nuovi settori di
sviluppo per l’azienda. Un giovane ricercatore del Dipartimento di
Meccanica e Tecnologie Industriali opera a questo scopo all’interno di
Rgs Europa, effettuando ricerche nei database brevettuali mondiali con
l’intento di individuare quei settori verso i quali il mercato si
sposterà nel medio - lungo periodo.
Assoluta novità nel settore dei poliuretani, la ricerca punta inoltre
ad una valutazione della maturità del poliuretano nei settori in cui è
attualmente utilizzato.
Il progetto si avvia alla fase conclusiva. La lunga analisi dei dati ha
permesso di delineare alcuni potenziali settori di interesse nonché
possibili variazioni al ciclo produttivo, come l’adozione di nuovi
macchinari necessari a processare altri tipi di poliuretano.
Con Rgs Europa la ricerca apre nuovi scenari alle infinite potenzialità di utilizzo del poliuretano.
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Stampi in resina per vincere la crisi | |
 Design spinto e innovazione a costi contenuti: è questa la promessa di Rgs Europa.
Gli investimenti in nuovi progetti in tempi di crisi rappresentano
spesso un grosso ostacolo per le aziende. L’utilizzo di stampi in
resina aiuta a superare queste iniziali difficoltà consentendo di
realizzare prodotti di qualità dall’estetica accattivante.
Realizzato mediante un modello al vero fresato a CNC, lo stampo in resina, a differenza di quello in alluminio, ha una durata limitata nel tempo.
Rappresenta per questo motivo la soluzione ideale per produzioni
limitate a qualche centinaio di pezzi o per prodotti di grandi
dimensioni.
La lunga esperienza di Rgs Europa nel settore dei poliuretani rigidi ha
consentito di sfruttare il know-how acquisito dallo stampaggio mediante
stampi di alluminio per applicarlo, con le opportune accortezze,
agli stampi in resina.
Una tecnologia semplice che concilia prezzi competitivi e discreti livelli di produttività.
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